[发明专利]一种利用矽卡岩型尾矿制备蒸压加气混凝土的方法

摘要

一种利用矽卡岩型尾矿制备蒸压加气混凝土的方法，属于矿山环保领域和建筑材料领域。制备该蒸压加气混凝土所需原料及各种原料按照重量百分比的配比为：矽卡岩型尾矿25～45％，水淬高炉矿渣25～35％，硅砂15～30％，水泥熟料6～12％，天然石膏3～6％配料，外加占以上混合干料总质量0.6～0.9％的减水剂，0.06％～0.12％的铝粉和35％～45％的48℃～55℃温水。本发明所制备的加气混凝土含湿抗压强度达到3.5MPa以上，绝干抗压强度达到5MPa以上，干体积密度为550kg/m3～650kg/m3，满足国标对蒸压加气混凝土性能指标的要求，给难以利用的矽卡岩型尾矿资源开辟了新的利用途径，有利于解决矽卡岩型尾矿堆存占用土地资源、污染环境的问题。

主权项

一种利用矽卡岩型尾矿制备蒸压加气混凝土的方法，其特征在于所采用的主要原料有矽卡岩型尾矿、水淬高炉矿渣、硅砂、水泥熟料、石膏、铝粉、水和减水剂；步骤一：将矽卡岩型尾矿烘干至含水率0～1％，烘干后的矽卡岩型尾矿磨细至比表面积400～1000kg/m2；将水淬高炉矿渣烘干至含水率0～1％，烘干后的水淬高炉矿渣渣磨细至比表面积400～600kg/m2；将硅砂烘干至含水率0～1％，烘干后的硅砂磨细至比表面积400～1000kg/m2；将天然石膏烘干至含水率0～1％，烘干后的天然石膏磨细至比表面积300～500kg/m2；将水泥熟料磨细至比表面积300～400kg/m2；步骤二、按干基重量百分比将步骤一准备的原料按照矽卡岩型尾矿25～45％，水淬高炉矿渣25～35％，硅砂15～30％，水泥熟料6～12％，天然石膏3～6％配得混合干料，向混合干料中加入占混合干料总质量0.6～0.9％的减水剂和占混合干料总质量35％～45％的48～55℃温水搅拌90～180秒钟，之后加入0.06％～0.12％的铝粉并搅拌35～45秒钟，得到加气混凝土混合料浆；整个搅拌的过程设置保温措施，保证料浆的浇注温度在40～50℃；步骤三、将步骤二中的混合料浆进行浇注，静停发气，预养护，切割，蒸压，得到蒸压加气混凝土砌块成品；静停发气和预养护的环境温度为45～55℃，预养护时间为3～4小时；蒸压条件为：压力1.1～1.5MPa，温度160～185℃，恒温恒压7～9小时。