[发明专利]一种铝铸轧机铸轧辊表面处理方法有效
申请号: | 201010191411.5 | 申请日: | 2010-06-04 |
公开(公告)号: | CN101864567A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 胥福顺;金国强;和锦黎;何正夫;付利智;陈劲戈;刘萍;詹丽萍;栾争位;何方;王维军;华继刚;杜吉灿 | 申请(专利权)人: | 云南铝业股份有限公司 |
主分类号: | C23C22/76 | 分类号: | C23C22/76;C23C22/78;C23C22/82 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 650000 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明是一种铝铸轧机铸轧辊表面处理方法。包括以下步骤:1)按体积比用甲醇∶硝酸=5~20∶1配制的溶液清洗铸轧辊表面,辊表面形成0.05~0.1mm厚度均匀的Fe2O3氧化铁覆盖层;2)用酒精溶解石墨乳,再加入水配制成石墨润滑液体,按体积比石墨乳∶酒精∶水=1∶0.5~2∶20~60,将石墨润滑液体喷涂在铸轧辊表面;3)用蒸汽加热循环水,使水温达到30~70℃,通入铸轧辊内部循环加热铸轧辊,再进行辊面的干燥。本发明的铝铸轧机铸轧辊表面处理方法,提高了铸轧辊表面的硬度,改变了摩擦性质,改善润滑效果,消除立板过程中轧辊应力富集,辊套表面龟裂纹产生趋势减缓,延长铸轧辊套使用寿命期。 | ||
搜索关键词: | 一种 轧机 轧辊 表面 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种铝铸轧机铸轧辊表面处理方法,其特征在于按以下步骤进行:1)按体积比用甲醇∶硝酸=5~20∶1配制的溶液清洗铸轧辊表面,辊表面形成0.05~0.1mm厚度均匀的Fe2O3氧化铁覆盖层,布氏硬度(HB)≥410N/mm2;2)用酒精溶解石墨乳,再加入水配制成石墨润滑液体,按体积比石墨乳∶酒精∶水=1∶0.5~2∶20~60,将石墨润滑液体喷涂在铸轧辊表面;3)用蒸汽加热循环水,使水温达到30~70℃,通入铸轧辊内部循环加热铸轧辊,再进行辊面的干燥。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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