[发明专利]一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法

摘要

本发明公开一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法，该双液淬火热处理方法包括42CrMo4磨辊轴的放置方式、42CrMo4磨辊轴的加热、42CrMo4磨辊轴的降温、42CrMo4磨辊轴的双液淬火和42CrMo4磨辊轴的回火五个工艺步骤。本发明既解决了淬火后42CrMo4磨辊轴强度较低的问题，又解决了42CrMo4磨辊轴冲击韧性达不到技术要求的问题，并且避免了42CrMo4磨辊轴产生开裂变形的风险，保证了42CrMo4磨辊轴的综合机械性能，使42CrMo4磨辊轴各项性能指标都符合技术要求。

主权项

一种42CrMo4磨辊轴的双液淬火热处理方法，其特征在于：该双液淬火热处理方法包括有42CrMo4磨辊轴的放置方式、42CrMo4磨辊轴的加热、42CrMo4磨辊轴的降温、42CrMo4磨辊轴的双液淬火和42CrMo4磨辊轴的回火五个工艺步骤，五个工艺步骤分述如下：①42CrMo4磨辊轴的放置方式将42CrMo4磨辊轴放置在平整的淬火料盘上，42CrMo4磨辊轴的最大轴径端与最小轴径端按轴线要支垫成同一水平面，以避免42CrMo4磨辊轴加热时产生变形趋势；②42CrMo4磨辊轴的加热先对加热炉升温至不大于300℃时将支垫好的42CrMo4磨辊轴连同淬火料盘一起放入加热炉内加热，加热速度控制在小于60℃/每小时至350℃时保温2小时，然后以小于60℃/每小时的加热速度继续升温至650℃时保温4小时，最后以小于80℃/每小时的加热速度升温至双液淬火前42CrMo4磨辊轴处于奥氏体化时的840～860℃保温一段时间，所述的保温一段时间按[有效截面轴径尺寸×(40～50)分钟/100mm]来计算并控制；③42CrMo4磨辊轴的降温对双液淬火前的42CrMo4磨辊轴采取降温处理，待仍旧保持奥氏体化的42CrMo4磨辊轴表面温度降至800～820℃时保温1.5小时后以做好双液淬火前的准备工作；④42CrMo4磨辊轴的双液淬火双液淬火包含水淬火和油淬火，双液淬火处理前应先测定冷却介质的水温和油温，水温控制在20～35℃，油温控制在20～60℃；将降温至800～820℃时的42CrMo4磨辊轴先吊出加热炉后在室温中预冷8分钟，再行水淬火冷却，在20～35℃的水温内水淬火冷却，水淬火冷却时间按[有效截面轴径尺寸×(1～1.5)分钟/100mm]来计算并控制；当水淬火冷却时间到后即刻吊出42CrMo4磨辊轴再进行油淬火冷却，在20～60℃的油温内油淬火冷却，油淬火冷却时间按[有效截面轴径尺寸×(20～25)分钟/100mm]来计算并控制，油淬火冷却时间到后即刻吊出42CrMo4磨辊轴；⑤42CrMo4磨辊轴的回火将油淬火冷却的42CrMo4磨辊轴及时装入不大于300℃的加热炉中进行回火处理，当回火温度升至350℃保温2小时，然后以小于每60℃/小时的加热速度继续升温到630±10℃时保温，此时的保温时间按[有效截面轴径尺寸×(2～2.3)小时/100mm]来计算并控制，保温时间到后将42CrMo4磨辊轴从加热炉中取出并放在无风的室温中自然冷却即可。