[发明专利]一种柔印陶瓷网纹辊的制备方法

摘要

本发明提供的一种柔印陶瓷网纹辊的制备方法，包括以下步骤：1)将四硼酸钠、乙二胺四乙酸二钠、硅酸钠和氢氧化钠溶于水中制备电解液，在电解液中加入添加剂和放电稳定剂，混合均匀制得电解溶液；2)将Al合金辊筒打磨、抛光并清洗干净；3)将中后的Al合金辊筒放入中配置的电解溶液中，直流或脉冲高压电源阳极连接Al合金辊筒，阴极连接铜电极板，通电进行电解氧化操作，使电解溶液温度保持40℃以下，通过在Al合金表面微放电氧化，在Al合金辊筒表面制备致密的Al2O3陶瓷层；4)取出Al合金辊筒清洗、自然干燥，将氧化后的表面抛光，雕刻制得柔印陶瓷网纹辊。本发明不但能保证网纹辊陶瓷层的厚度、硬度、强度、耐磨度，而且工艺简单，环境污染少。

主权项

一种柔印陶瓷网纹辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)配置电解溶液：①将四硼酸钠、乙二胺四乙酸二钠、硅酸钠和氢氧化钠溶于水中制备电解液，电解液中四硼酸钠、乙二胺四乙酸二钠、硅酸钠和氢氧化钠的浓度分别为1.15-3.00g/L、1.15-3.00g/L、8.50-17.00g/L和2.85-4.00g/L；②在电解液中加入添加剂和放电稳定剂，搅拌并混合均匀制得电解溶液，其中，所述的添加剂为氢氧化钾、焦磷酸钠和钨酸钠，溶液中三种化合物的浓度分别为1.00-2.00g/L、1.00-2.00g/L和1.00-2.00g/L；所述的放电稳定剂为Al2O3微粉，微粉颗粒尺寸在10-50微米之间，溶液中放电稳定剂的浓度为2.00-4.00g/L；2)将Al合金辊筒打磨、抛光并清洗干净；3)将步骤2)中清洗后的Al合金辊筒放入步骤1)中配置的电解溶液中，直流或脉冲高压电源阳极连接Al合金辊筒，阴极连接铜电极板，通电进行电解氧化操作，同时打开冷却系统，使电解溶液温度保持在40℃以下，通过在Al合金表面微放电氧化，在Al合金辊筒表面制备致密的Al2O3陶瓷层，氧化电压维持在200V-600V之间，电流密度在10-30mA/cm2之间，反应时间大于30min；其中直流电源要求输出电压100V-1000V连续可调节，脉冲电源的频率为5KHz-40KHz，占空比10％-80％连续可调节，输出电压为100V-1000V连续可调节；4)取出Al合金辊筒清洗、自然干燥，将氧化后的表面抛光，将抛光后的辊筒固定在激光或电子雕刻机上雕刻成网线后，便制得柔印陶瓷网纹辊。