[发明专利]一种制备全淀粉生物全降解热塑性塑料的方法

摘要

本发明公开了一种制备全淀粉生物全降解热塑性塑料的方法。它首先用复合生物催化剂制备初级塑化淀粉，将初级塑化淀粉在80％的甲醇中通过复合反应催化剂进行交联、醚化反应制得交联羧甲基塑化淀粉，交联羧甲基塑化淀粉加入复合增塑剂，混合均匀后，在双螺杆挤出机上挤出造粒，得到全淀粉生物全降解热塑性塑料母粒。本发明全淀粉生物全降解热塑性塑料含淀粉90％以上，为微黄白色透明颗粒，符合塑料的一般性能，可以挤塑、注塑和吹塑，用于制备一次性生活用品、包装物、农业用薄膜、一次性医疗用品等。入土30天，达到100％的降解。成本与石油塑料相近。

主权项

一种制备全淀粉生物全降解热塑性塑料的方法，其特征是，包括以下步骤：(1)将淀粉粉碎至500-800目加入反应罐中，然后加入2-3倍重量的水，再按照每100重量份淀粉加入0.05-0.10重量份的复合生物催化剂的比例加入复合生物催化剂，混合均匀后，升温至50-60℃，反应1-3小时，再经过滤、干燥，得初级塑化淀粉；(2)将初级塑化淀粉加入反应罐中，然后加入3-5倍重量的质量百分数为80％的甲醇，再按照每100重量份初级塑化淀粉加入30-80重量份的固体氢氧化钠的比例加入固体氢氧化钠，20-50℃，搅拌30-50分钟后，再按照每100重量份初级塑化淀粉加入0.2-0.8重量份的复合反应催化剂的比例加入复合反应催化剂，30-50℃反应30分钟，然后再按照每100重量份初级塑化淀粉加入40-80重量份的氯乙酸钠的比例加入氯乙酸钠，加完后升温40-70℃反应，搅拌反应1-2小时，停止反应，用盐酸中和到pH7.5，离心，离心后的甲醇回收循环使用，80℃干燥到水分质量百分数＜10％，得到交联羧甲基塑化淀粉；(3)在交联羧甲基塑化淀粉中按100重量份交联羧甲基塑化淀粉加入5-10重量份的复合增塑剂的比例加入复合增塑剂，混合均匀后，在双螺杆挤出机上挤出造粒，得到全淀粉生物全降解热塑性塑料母粒；所述复合生物催化剂由下述重量份的组分组成：漆酶2-3，异淀粉酶1-2；所述复合反应催化剂由下述重量份的组分组成：硼砂40-80，亚硫酸钠10-50；所述复合增塑剂由下述重量份的组分组成：甘油3-5，甲酰胺2-3，纳米二氧化硅1-3，山梨醇2-3。