[实用新型]纸浆模塑全自动成型机及其间歇排水真空装置无效

专利信息
申请号: 200920056043.6 申请日: 2009-05-06
公开(公告)号: CN201447643U 公开(公告)日: 2010-05-05
发明(设计)人: 关泽殷 申请(专利权)人: 关泽殷
主分类号: D21J3/00 分类号: D21J3/00
代理公司: 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人: 卢志文
地址: 528300 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 实用新型公开了一种纸浆模塑全自动成型机及其间歇排水真空装置,包括有多台纸浆模塑成型机和间歇排水真空装置,纸浆模塑成型机是纸浆模塑全自动成型机,间歇排水真空装置是中置气水分离、双罐间歇排水真空装置;多台纸浆模塑全自动成型机的正负压管道上设置有成型真空管,各成型真空管连接在一大径横管上,大径横管的输出口连接在中置位置的气水分离大径管,使白水在成型真空管内回流到中置气水分离大径管,并在管道内进行气水分离,白水直接流入排水罐,使负压储存罐永远保持最大的储气容积,排水完毕后,由于单个排水罐的容积小,当排水完毕后,排水罐转换为储水状态时,所需平衡压力的气量比小,使平衡的时间减少,压降波动量较少,成型吸附纸浆纤维始终处于稳定的负压条件下进行。
搜索关键词: 纸浆模 全自动 成型 及其 间歇 排水 真空 装置
【主权项】:
纸浆模塑全自动成型机及其间歇排水真空装置,包括有多台纸浆模塑成型机和间歇排水真空装置,其特征是,所述纸浆模塑成型机是纸浆模塑全自动成型机(A),间歇排水真空装置是中置气水分离、双罐间歇排水真空装置(B);所述纸浆模塑全自动成型机(A)包括机架(1)、第一立柱(2)、第二立柱(3)、成型浆桶(4)、成型下模板(5)、成型上模板(6)、热压上模板(7)和热压下模板(8),第一立柱(2)和第二立柱(3)分别固定在机架(1)上、且位置相邻,在第一立柱(2)下方的机架(1)上设置有成型浆桶(4),成型浆桶(4)底部安装有可使成型浆桶(4)作升降运动的浆桶升降气缸(9),所述成型浆桶(4)上还连接有供浆管道(10)、回浆管道(11)和正负压管道(12),成型浆桶(4)内设置有成型下模板(5),对应成型下模板(5)位置的第一立柱(2)上方安装有成型轨导(13),成型轨导(13)上设置有成型上模板(6),第一立柱(2)的顶部还设置有第一压力缸(14),第一压力缸(14)连接成型上模板(6),以使成型上模板(6)沿成型轨导(13)滑行与成型下模板(5)配合动作;第二立柱(2)上设置有热压上模板(7)和热压下模板(8),热压下模板(8)底部的机架(1)上安装有热压下模板导轨(15),该热压下模板导轨(15)延伸至第一立柱(2)的成型下模板(5)与成型上模板(6)之间,机架(1)上还设有与热压下模板(8)连接的气缸(16),以使热压下模板(8)在气缸(16)的驱动下,沿热压下模板导轨(15)滑行至第一立柱(2),将成型上模板(6)的成型纸浆产品接走,热压上模板(7)坐于第二立柱(3)上部的热压轨导(18)上,且热压上模板(7)连接有第二压力缸(17)驱动,第二压力缸(17)安装在第二立柱(3)顶部,以使热压上模板(7)沿热压轨导(18)滑行与热压下模板(8)配合动作;所述中置气水分离、双罐间歇排水真空装置(B)包括负压储存罐(19)、真空泵(20)、气水分离大径管(21)和至少两个排水罐(22、23),真空泵(20)通过真空管与负压储存罐(19)连接,排水罐(22、23)设置在负压储存罐(19)的下方,气水分离大径管(21)朝排水罐(22、23)方向呈向下倾斜延伸,气水分离大径管(21)上按照水平高度位置由高至低分别设置有输入管接口(211)、负压储存罐接口(212)和排水罐接口(213、214),负压储存罐(19)和排水罐(22、23)分别通过导管与气水分离大径管(21)上的负压储存罐接口(212)和排水罐接口(213、214)连通;上述多台纸浆模塑全自动成型机(A)的正负压管道(12)上设置有成型真空管(42),各成型真空管(42)连接在一大径横管(43)上,大径横管(43)的输出口连接在中置位置的气水分离大径管(21),使白水在成型真空管(42)内回流到中置气水分离大径管(21),并在管道内进行气水分离,白水直接流入排水罐(22、23),使负压储存罐(19)保持最大的储气容积,在排水完毕后,由于单个排水罐(22、23)的容积小,当排水完毕后,排水罐(22、23)转换为储水状态时,所需平衡压力的气量比小,使平衡的时间减少,压降波动量较少,成型吸附纸浆纤维始终处于稳定的负压条件下进行。
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