[发明专利]一种冷挤削加工工艺

摘要

本发明涉及一种冷挤削加工工艺，包括下列工序：将冷挤削组合刀体安装在油压机工作台上；将滚削后齿厚留挤削量0.06-0.16的工件装入芯轴上，启动油压机，工件通过组合刀体的导向体进行导向后，进入切削刀齿个数至少为2的切削刀齿区，工件经过至少二次分层式切削后，去除工件的全部留挤削量；最后经过校准光整刀齿进行校正光整，校准光整刀齿弧齿槽宽与产品工艺要求的最小弧齿厚一致；经切削和光整加工完毕的产品经定位套出口处取出。本发明采用成形法挤削，只要一次进给就能将切削与光整完成。通过组合刀体对产品齿形齿面进行冷挤削，只需用油压机，价格便宜；加工效率高，刀具耐用度高，齿形不会产生中凹。

主权项

1.一种冷挤削加工工艺，其特征在于：它包括下列工序1、安装刀具将冷挤削组合刀体安装在油压机工作台上；2安装工件将滚削后齿厚留挤削量0.06-0.16的工件装入芯轴上，芯轴一端和机床接刀套联接；3、切削加工(1)启动油压机，注入经液压系统的冷却润滑液，油压机压力为20-40吨，工件通过组合刀体的导向体进行导向后，进入切削刀齿个数至少为2的切削刀齿区；组合刀体导向体弧齿槽宽与滚后产品弧齿厚最大值相等，每个切削刀齿去掉产品齿厚方向加工余量至少为0.02，后一排刀齿的弧齿槽宽比前一排至少要小0.02；(2)工件经过至少二次分层式切削后，去除工件的全部留挤削量；4、光整加工工件经切削齿切削后，最后经过校准光整刀齿进行校正光整，校准光整刀齿弧齿槽宽与产品工艺要求的最小弧齿厚一致；5、取出产品经切削和光整加工完毕的产品经定位套出口处取出，再安装另一个产品。