[发明专利]阻挡压合过程中树脂流出的覆铜板制作方法有效
申请号: | 200910110330.5 | 申请日: | 2009-10-26 |
公开(公告)号: | CN101712224A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 吴小连;钟键伟;邢益攀;杨宏;潘宏杰 | 申请(专利权)人: | 广东生益科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B38/18 |
代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种阻挡压合过程中树脂流出的覆铜板制作方法,包括如下步骤:步骤1、确定阻挡方式:提供数个预浸渍片,分别在其表面覆以铜箔,压合制成覆铜板,然后分别测量覆铜板的边缘厚度与中心厚度并进行比较,找出边缘厚度不符合要求的部位,对不符合要求的部位设置阻挡,从而确定阻挡方式;步骤2、提供由耐热片状材料制成的具有一定厚度的阻挡板;步骤3、确定各阻挡板的厚度:在预浸渍片表面覆以铜箔,并依步骤1确定的阻挡方式在预浸渍片边缘相应放置阻挡板,形成阻挡单元,压合制成覆铜板,然后分别测量覆铜板的边缘厚度与中心厚度并进行比较,若存在边缘厚度不符合要求的部位,则调整该部位阻挡板的厚度形成新的阻挡单元,然后重新依新阻挡单元压合预浸渍片与铜箔,制成覆铜板,再分别测量覆铜板的边缘厚度与中心厚度并进行比较,如此重复,直至边缘厚度都符合要求,最终确定阻挡单元的各阻挡板厚度;步骤4、批量生产:依步骤3确定的阻挡单元来压合预浸渍片与铜箔,制成覆铜板。 | ||
搜索关键词: | 阻挡 过程 树脂 流出 铜板 制作方法 | ||
【主权项】:
一种阻挡压合过程中树脂流出的覆铜板制作方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、确定阻挡方式:提供数个预浸渍片,分别在其表面覆以铜箔,压合制成覆铜板,然后分别测量覆铜板的边缘厚度与中心厚度并进行比较,找出边缘厚度不符合要求的部位,对不符合要求的部位设置阻挡,从而确定阻挡方式;步骤2、提供由耐热片状材料制成的具有一定厚度的阻挡板;步骤3、确定各阻挡板的厚度:在预浸渍片表面覆以铜箔,并依步骤1确定的阻挡方式在预浸渍片边缘相应放置阻挡板,形成阻挡单元,压合制成覆铜板,然后分别测量覆铜板的边缘厚度与中心厚度并进行比较,若存在边缘厚度不符合要求的部位,则调整该部位阻挡板的厚度形成新的阻挡单元,然后重新依新阻挡单元压合预浸渍片与铜箔,制成覆铜板,再分别测量覆铜板的边缘厚度与中心厚度并进行比较,如此重复,直至边缘厚度都符合要求,最终确定阻挡单元的各阻挡板厚度;步骤4、批量生产:依步骤3确定的阻挡单元来压合预浸渍片与铜箔,制成覆铜板。
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