[发明专利]一种熔模精密铸造方法

摘要

本发明公开一种熔模精密铸造方法，步骤如下：(1)选用粒径为0.2～0.3mm的可发性泡沫材料为原始粒料，进行预发泡，预发密度为26～45g/L；然后进行二次发泡成型，成型后烘干；(2)将烘干后的模型进行修模、组粘、检验，然后将模型与浇注系统组合，得到模组；(3)在模组的外表面涂上耐火材料，进行型壳的制造；(4)将制造好型壳的模组焙烧得到型壳；(5)向型壳内浇注产品材料合金液；(6)待产品材料合金液冷却凝固后清理得铸件。采用本发明的泡沫材料取代传统低温蜡料的熔模精密铸造方法，铸件产品无落砂缺陷，铸件尺寸更稳定，制备过程更加环保，且减少了脱蜡工序，从而减轻了劳动强度，降低了制造成本。

主权项

1.一种熔模精密铸造方法，其步骤如下：(1)选用粒径为0.2～0.3mm的可发性泡沫材料为原始粒料，将原始粒料进行预发泡，预发温度为90～100℃，预发时间为23～26秒，预发压力为0.04～0.06MPa，预发密度为26～45g/L；然后在压力为0.06～0.1MPa，时间为60～90秒，温度为100～120℃进行二次发泡成型，制作出产品泡沫模型，成型后烘干22～25小时，烘干温度控制在45～55℃；(2)将烘干后的模型进行修模、组粘、检验，然后将产品模型与浇注系统组合在一起，得到模组；(3)在模组的外表面涂上耐火材料，进行型壳的制造；(4)将制造好的型壳进行焙烧，焙烧温度800～900℃，焙烧时间2～3h，使型壳内的泡沫模型熔去；(5)向焙烧后的型壳内浇注产品材料合金液；(6)待产品材料合金液冷却凝固后清理得铸件。