[发明专利]一种生产高纯度纯铁的方法有效
| 申请号： | 200910013128.0 | 申请日： | 2009-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN101993973A | 公开（公告）日： | 2011-03-30 |
| 发明（设计）人： | 李德刚;赵刚;任子平;廖相巍;万雪峰;贾吉祥;曹东;孟劲松;温铁光;修国涛;王鹏;毛志勇 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/10;C21C7/068;C21C7/064;C21C5/28;C21C5/36;C21C1/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明提供一种生产高纯度纯铁的方法，包括①铁水预脱硫：将转炉入炉铁水硫含量控制在0.002％～0.015％；②转炉冶炼：采用双渣法脱磷，脱磷结束进行放渣，再换渣，吹炼结束C＜0.03％，P＜0.008％，并采用挡渣出钢和铝脱氧，挂罐温度＞1635℃；③扒渣：扒除95％以上的氧化渣；④RH深脱碳：RH进站温度＞1615℃，冶炼结束C＜0.002％，Als：0.020～0.035％，出站温度＞1645℃；⑤LF深脱硫：进LF站前，加入深脱硫剂，氩气搅拌，进入LF后加入造渣剂，大氩量搅拌，冶炼结束C＜0.0025％，S＜0.0015％，Als＜0.010％，出站温度1600～1605℃；⑥板坯连铸。本发明生产成本低、效率高，生产出的产品纯度高达99.9％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 生产 纯度 方法 | ||
【主权项】：
一种生产高纯度纯铁的方法，其特征在于包括以下步骤：①铁水预脱硫：将转炉入炉铁水硫含量控制在0.002％～0.015％；②转炉冶炼：采用双渣法脱磷，脱磷结束进行放渣，再换渣，吹炼结束C＜0.03％，P＜0.008％，并采用挡渣出钢和铝脱氧，挂罐温度＞1635℃；③扒渣：扒除95％以上的氧化渣；④RH深脱碳：RH进站温度＞1615℃，冶炼结束C＜0.002％，Als：0.020～0.035％，出站温度＞1645℃；⑤LF深脱硫：进LF站前，加入深脱硫剂，进行氩气搅拌，进入LF后，加入造渣剂，进行大氩量搅拌，冶炼结束C＜0.0025％，S＜0.0015％，Als＜0.010％，出站温度1600～1605℃，搬出加入覆盖剂保温；⑥板坯连铸；以上均为质量百分比。
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