[发明专利]一种电热回转窑炼锌的方法有效

专利信息
申请号: 200910012388.6 申请日: 2009-07-07
公开(公告)号: CN101597695A 公开(公告)日: 2009-12-09
发明(设计)人: 牛世刚 申请(专利权)人: 葫芦岛炼锌厂
主分类号: C22B19/00 分类号: C22B19/00;C22B4/04
代理公司: 葫芦岛天开专利代理事务所 代理人: 魏 勇
地址: 125003辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明提出的是一种电热回转窑炼锌的方法。锌矿粉与还原剂混合后加入到电热回转预热窑中进行预热处理,达到预定温度和时间后进入到电热回转炼锌窑中,完成蒸馏提锌和排渣、排气过程。本发明采用电热回转窑炼锌装置,通过原料的混合、预热与蒸馏过程,从锌矿石中在封闭的状态下提取锌金属。与传统的火法竖罐炼锌相比,具有对含碳还原剂要求低,预热和炼锌连续分别进行,节省能量和时间,锌提取率高,污染小,便于机械化与自动化控制的特点。适宜在炼锌领域中使用。
搜索关键词: 一种 电热 回转 窑炼锌 方法
【主权项】:
1、一种电热回转窑炼锌的方法,其特征是:电热回转窑炼锌装置结构:在预热窑(2)的后端设有加料口(1),在预热窑内设有预热窑腔(2.1),在预热窑的外围环绕安装在预热窑转动机构(2.2)上,在预热窑腔内安装有预热窑电加热器(2.3),预热窑前侧的下部设有下料通道(3)与炼锌窑(5)相通,在下料通道内安装有下料器(4),炼锌窑内设有炼锌窑腔(5.1),炼锌窑外围安装在炼锌窑转动机构(5.2)上,在炼锌窑腔内安装有炼锌窑电加热器(5.3),在炼锌窑后侧的下部连接有排渣道(6),其内安装有出渣机(7),在炼锌窑前侧连接有下冷凝器(8),其上设有出锌口(9),在下冷凝器上安装有搅拌器10,下冷凝器上部连接有排气管(11)并与上冷凝器(12)相通,在上冷凝器上部设有烟气出口(13)和待处理废气管(14);炼锌过程:a、将锌矿粉与还原剂按比例混合,成为混合料;b、将混合料通过加料口加入到预热窑(2)的窑腔(2.1)中,在电加热的条件下进行预热与预混,形成焙烧料;c、焙烧料在预热窑中升温,预混和,并使还原剂挥发,形成气态,预热窑在工作时受到预热窑转动机构(2.2)的动力作用,不断旋转,使得其中的物料得以充分的混合;d、混合后的焙烧料受到预热窑窑体转动的作用,从入口端向前端运动,到达下料通道(3)后,受到下料器(4)的作用,将焙烧料传输到炼锌窑(5)中;e、在炼锌窑中,焙烧后的物料继续在电加热器的升温作用与还原剂的还原作用下,而使锌金属随同氧化碳气体受热蒸发,蒸发气流到达下冷凝器(8)中时,受到冷凝作用,锌蒸汽冷凝成为锌液,在搅拌器(10)的作用下,通过出锌口(9)流出,铸成锌锭产品;f、通过下冷凝器的混合气体通过排气管导入到上冷凝器(12)中,进行分离,分离后取出兰锌,所得废气形成待处理废气,通过待处理废气管排出,不能冷凝的废气通过烟气出口(13)排出。
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