[发明专利]一种选择性催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的方法无效
| 申请号： | 200910010277.1 | 申请日： | 2009-01-21 |
| 公开（公告）号： | CN101602775A | 公开（公告）日： | 2009-12-16 |
| 发明（设计）人： | 吕连海;刘红艳;斯志惠;王晓慧;石万利 | 申请（专利权）人： | 盖州市恒达化工有限责任公司;大连奥利凯化工有限公司;大连理工大学 |
| 主分类号： | C07F7/18 | 分类号： | C07F7/18;B01J27/10;B01J31/02 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人： | 张宇晨 |
| 地址： | 115200辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种选择性催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的方法，涉及精细化工中硅氢加成反应的应用技术，具体是一种选择性催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的新方法。其技术方案包括催化剂的制备和产品的催化合成。催化剂前体由氯铂酸和异丙醇制成。催化剂配体由三乙胺和异丙醇制成。催化合成是将三甲氧基硅烷、烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸/异丙醇、三乙胺/异丙醇加入到高压反应釜中，用氮气置换反应釜中的空气。再在油浴中加热。保持反应温度和反应时间。然后经自然冷却，制得烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。本发明方法简单，易于实施。制得产品的转化率和收率均高于现有方法。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 选择性 催化 合成 丙基 缩水 甘油 三甲氧基 硅烷 方法 | ||
【主权项】：
1、一种选择性催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的方法，包括催化剂的制备和产品的催化合成，其特征是：催化剂的制备催化剂前体的制备技术配方：成份 重量比氯铂酸 1.0～1.5g异丙醇 15.7～19.6g(20～25ml)配制方法在常温下将氯铂酸溶于异丙醇中，搅拌均匀，搅拌时间为3min。制成催化剂前体氯铂酸/异丙醇，前体的浓度为0.1～0.5mol/L，催化剂配体的制备成份 重量比三乙胺 0.2～0.5g异丙醇 15.7～19.6g(20～25ml)配制方法在常温下将三乙胺异丙醇中，搅拌均匀，搅拌时间为3min，制成催化剂配体三乙胺/异丙醇，配体的浓度为0.1～0.5mol/L，催化合成烯丙基缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷技术配方：成份 容积比三甲氧基硅烷 8.3～8.6ml烯丙基缩水甘油醚 7.2～8.0ml氯铂酸/异丙醇 8.0～8.4ul三乙胺/异丙醇 8.0～8.4ul催化合成方法将计量的三甲氧基硅烷、烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸/异丙醇、三乙胺/异丙醇加入到高压反应釜中，密闭后，用氮气置换反应釜中的空气7～8次，反应釜压力为0.5～0.8Mpa，然后将反应釜置于油浴中加热，使其快速升到反应温度，同时进行磁力搅拌，反应温度为75～85℃，反应时间保持在40～60min，然后自然冷却。
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