[实用新型]喷气织机多循环开口装置

摘要

一种喷气织机多循环开口装置，包括凸轮箱箱体(1)，伞齿轮副(2)，直齿轮副(3)，共轭凸轮组(4)，开口臂组(5)，平综装置(6)，连杆传动部件(7)，综框连接座(8)，凸轮箱箱体(1)内设有伞齿轮副(2)，直齿轮副(3)，共轭凸轮组(4)，开口臂组(5)，平综装置(6)，共轭凸轮组(4)由若干对共轭凸轮以及相对应的传动机构组成，每对共轭凸轮对应传动一片综框，凸轮箱箱体(1)里的连接杆(35)通过原织机右侧的孔洞与连杆传动部件(7)连接。本实用新型操作简便，安全可靠，织机采用的共轭凸轮制造精准，适应高速运转，箱体是一体化设计，方便零件的安装与拆卸，织造品种范围由原来的3-6循环扩大到3-12循环，在一定程度上取代多臂织机。

主权项

1、一种喷气织机多循环开口装置，包括凸轮箱箱体(1)，伞齿轮副(2)，直齿轮副(3)，共轭凸轮组(4)，开口臂组(5)，平综装置(6)，连杆传动部件(7)，综框连接座(8)，伞齿轮副(2)包括轴承(9)，从动带轮(10)、小弧齿伞齿轮(11)、大弧齿伞齿轮(12)、大弧齿连接器(13)、大弧齿轴(14)，直齿轮副(3)包含有小直齿轮(15)、直齿轮联轴器(16)、大直齿(17)，加长轴(18)，甩油盘(19)，弧齿轴承座结合件(20)，直齿轴承座结合件(21)，共轭凸轮组(4)包括套筒(22)、共轭凸轮(23)、凸轮轴(24)、加油器(25)，开口臂组(5)包括开口臂轴(26)、开口臂(27)、开口臂转子(28)，左、右滑块(29)、短支架(30)，平综装置(6)包括平综轴(31)、长支架(32)、磁铁(33)，平综限位块(34)，连杆传动部件(7)包括连接杆(35)、斜连杆(36)、平行连杆(37)、大刀臂(38)、小刀臂(39)、升降连杆(40)、调节杆(41)，连杆轴承座(42)，连杆轴(43)，综框连接座(8)包括条形螺母(44)，轴承座(45)，轴承(46)，连接器(47)，专用六角螺钉螺母(48)，凸轮箱箱体(1)内设有伞齿轮副(2)，直齿轮副(3)，共轭凸轮组(4)，开口臂组(5)，平综装置(6)，共轭凸轮组(4)由若干对共轭凸轮以及相对应的传动机构组成，每对共轭凸轮对应传动一片综框，凸轮箱箱体(1)里的连接杆(35)通过原织机右侧的孔洞与连杆传动部件(7)连接；在凸轮箱箱体(1)左侧孔内设有小弧齿伞齿轮(11)，在小弧齿伞齿轮(11)末端设有从动带轮(10)；凸轮箱箱体(1)底部的三个凸台上设有一个弧齿轴承座结合件(20)和两个直齿轴承座结合件(21)，靠近凸轮箱箱体(1)的前端设有弧齿轴承座结合件(20)，它与凸轮箱箱体(1)左侧的轴承孔同高，两个直齿轴承座结合件(21)分别安装在凸轮箱箱体(1)中部位置的两个凸台上，它们的中心轴线位置同高，弧齿轴承座结合件(20)和直齿轴承座结合件(21)都由轴承座与轴承座盖组成；弧齿轴承座(20)与凸轮箱箱体(1)之间设有大弧齿轴(14)，大弧齿轴(14)上设有与小弧齿伞齿轮(11)咬合的大弧齿伞齿轮(12)，大弧齿伞齿轮(12)通过大弧齿连接器(13)固定在大弧齿轴(14)上，两个直齿轴承座(21)中间设有凸轮轴(24)，凸轮轴(24)上设有套筒(22)和加油器(25)，套筒(22)上设有与小直齿轮(15)咬合的大直齿(17)与共轭凸轮(23)；在凸轮箱箱体(1)中后部左右两侧墙板上分别设有两个直径为φ50毫米的轴承孔，孔内设有左、右滑块(29)，左、右滑块(29)通过凸槽卡在开口臂轴(26)的键槽内，开口臂轴(26)中部设有开口臂(27)，两端设有短支架(30)，开口臂转子(28)通过专用螺丝固定在开口臂(27)上，开口臂(27)的柄部设有用螺丝紧固的、能上下调节高度以控制综框开口量的连接杆(35)；开口臂转子(28)与共轭凸轮(23)直接接触；在凸轮箱箱体(1)后端部分设有平综装置(6)，平综轴(31)设在凸轮箱箱体(1)墙板的孔内，平综轴(31)上设有长支架(32)，长支架(32)上设有固定的磁铁(33)，连杆连接杆(35)与斜连杆(36)通过特种螺丝紧固，平行连杆(37)和斜连杆(36)分别固定在大刀臂(38)的两个孔内，在织机底部两根横梁上的连杆轴承座(42)孔内的连杆轴(43)上设有大刀臂(38)和小刀臂(39)，大刀臂(38)与小刀臂(39)通过平行连杆(37)连接，在大刀臂(38)与小刀臂(39)的轴承孔内设有升降连杆(40)，升降连杆(40)的槽内设有调节杆(41)，调节杆(41)的另一端通过专用六角螺钉螺母(48)固定装在轴承座(45)孔内的轴承(46)孔内，轴承座(45)与综框内的条形螺母(44)通过螺丝固定在综框上。