[发明专利]一种乳品专用大豆分离蛋白的生产方法

摘要

本发明公开了一种乳品专用大豆分离蛋白的生产方法，把20-100目醇法浓缩蛋白，和水配制成8-20％的溶液(重量百分比)，用碱浓度为5-30％(如氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等)调节pH为6.0-9.5，经过加热改性，改性温度为80-150℃，闪蒸负压为-0.2-0.01MPa，然后经过螺旋卸料离心分离机进行分离，得到的液相加入浓度为5-30％的无机酸或有机酸(如盐酸、磷酸、乳酸等)调节pH值为4.2-4.6，进行离心分离，得到的固相加入碱溶液，调节到pH6.0-9.0，升温到40-50℃同时加入蛋白酶Alcalase 2.4L，0.05％-0.1％，Flavvourzyme0.1％-0.2％，反应30min，巴氏灭酶后，进行喷雾干燥，得到产品颜色乳白，口味中淡。

主权项

1、一种乳品专用大豆分离蛋白的生产方法，由醇法浓缩：蛋白含量65-80％，20-100目；碱溶液：浓度为5-30％(如氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等)；蛋白酶Alcalase 2.4L，Flavvourzyme等为原料生产制作，其特征在于：步骤一：在反应釜中，把8-12份醇法浓缩蛋白，溶于100份30-50℃水中，配置浓度为8-20％的醇法浓缩蛋白溶液，用碱浓度为5-30％(如氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等)调节pH值6.0-9.5，保持10-60分钟；步骤二：使该物料经过加热改性器，改性温度为80-150℃，闪蒸负压为-0.2—-0.01Mpa；步骤三：经过闪蒸杀菌的物料经过螺旋卸料离心分离机进行分离，去处溶液中的不溶物质，液相泵入酸沉工序；步骤四：液相加入浓度为5-30％的无机酸或有机酸(如盐酸、磷酸、乳酸等)调节PH值4.2-4.6，进行离心分离，回收固相泵入中和工序；步骤五：固相加入碱浓度为5-30％(如氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等)，调节到PH6.0-9.0，开启蒸汽加热装置，升温到40-50℃同时加入蛋白酶Alcalase 2.4 L，0.05％-0.1％，Flavvourzyme 0.1％-0.2％，反应30min；步骤六：巴氏灭酶后，经过闪蒸系统进行脱腥处理，闪蒸负压为-0.2—-0.01Mpa；步骤七：物料经过喷雾干燥，得到乳品专用大豆分离蛋白产品。