[发明专利]细晶粒热轧带肋钢筋的焊接方法

摘要

本发明提供一种细晶粒热轧带肋钢筋的焊接方法，包括钢筋焊接部位及电极表面的清污、除渣及矫正，其特征在于经过下列步骤：将需要焊接的两根钢筋端部对接放置，在烧化速度为1～5mm/s，顶锻力为40～60MPa，钢筋端部有效结合面积大于或等于钢筋公称面积的1.1倍的条件下进行连续闪光焊，或者闪光-预热闪光焊。可对普通的微合金、细晶粒和抗震的HRB400热轧带肋钢筋进行闪光对焊，施焊后的焊接接头，具有抗拉强度高、冷弯性能好等均优于现有技术，焊接施工时，能保证焊接质量的稳定性能，使用过程中能够保障建筑物的质量，节约钢材用量，降低建筑成本。

主权项

1.一种细晶粒热轧带肋钢筋的焊接方法，包括钢筋焊接部位及电极表面的清污、除渣及矫正，其特征在于经过下列步骤：将需要焊接的两根钢筋端部对接放置，在烧化速度为1～5mm/s，顶锻力为40～60Mpa，钢筋端部有效结合面积大于或等于钢筋公称面积的1.1倍的条件下进行：连续闪光焊：在调伸长度为40～45mm、连续闪光留量为15～20mm、顶锻留量为5～10mm的条件下，通过两电极之间的钢筋不断接触而进行连续闪光、加热、顶锻，即完成对细晶粒热轧带肋钢筋的焊接；或者闪光—预热闪光焊：先在调伸长度为50～55mm、一次闪光留量为15～25mm的条件下，通过两电极之间的钢筋不断接触而进行一次闪光，以闪平钢筋端面；之后使两钢筋端面在预热留量为1～4mm的条件下进行间歇式接触预热，每次接触的预热时间为1.5～2s，间歇时间为3～4s，接触预热次数为2～8次；然后在二次闪光留量为10～12mm的条件下进行二次闪光，以闪去过热金属；最后在顶锻留量为8～10mm的条件下进行顶锻，即完成对细晶粒热轧带肋钢筋的焊接。