[发明专利]不等径壁厚或等径壁厚D型铜管的加工工艺有效

专利信息
申请号: 200810132960.8 申请日: 2008-07-03
公开(公告)号: CN101298084A 公开(公告)日: 2008-11-05
发明(设计)人: 李宏磊;王华星;刘雅兰;王庆彦;曹利;巴彬;曲刚;乔健;佟德深;闫信卫;彭红才;杨海丽;施积海;陈浩 申请(专利权)人: 中铝洛阳铜业有限公司
主分类号: B21C37/06 分类号: B21C37/06;B21C23/02;B21B17/02;B21D22/20
代理公司: 洛阳市凯旋专利事务所 代理人: 符继超
地址: 471039河*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 发明公开一种不等径壁厚或等径壁厚D型铜管的加工工艺,属于有色金属加工技术领域;除了铜加工常见加工工艺之外,还在于挤压-轧制成型-拉伸整径三道加工工艺。其中挤压速度控制在20~45mm/s,挤压总加工率控制在90-97%之间;轧制总加工率控制在50-80%;拉伸率控制在10-30%。本发明所加工的不等径壁厚或等径壁厚D型铜管可作为高压开关柜中导电用的母线,与一般铜母线相比,除了对材料的导电率有着一如既往的要求之外,其形状的特殊性和公差有着更严格的要求。
搜索关键词: 不等 径壁厚 铜管 加工 工艺
【主权项】:
1、一种不等径壁厚或等径壁厚D型铜管的加工工艺,除了铜加工常见加工工艺之外,其特征在于:挤压——轧制成型——拉伸整径三道加工工艺,这其中:I、挤压该工序将实心圆铸锭加工成圆管坯,采用油压机及配套的挤压模及穿孔针对加热的锭坯进行圆管坯挤压,挤压速度控制在20~45mm/s,挤压总加工率控制在90-97%之间;挤压时先将加热好的实心圆铸锭放到圆形的挤压筒内——在实心圆铸锭的后面放一个圆环形的挤压垫——填充挤压——穿孔——挤压,使挤压轴推着挤压垫和铸锭向前运动,强迫金属穿过挤压模孔与穿孔针形成的“圆环”而成为圆管坯;II、轧制成型该工序将圆管坯轧制成不等径壁厚或等径壁厚的D型管坯,轧制总加工率控制在50-80%;轧制时先将D型芯棒穿入到圆管坯的内部,使D型芯棒与D型孔型处于设计的正确位置,再将圆管坯逐步送进到做周期往返运动的D型孔型中进行轧制,轧制周期为:送进——正轧——回轧,轧制送进量为2~8mm,轧制的加工率相当于三次以上拉伸加工率的总和;III、拉伸整径该工序将不等径壁厚或等径壁厚的轧制的D型管坯拉伸整径成符合设计要求的D型铜管,拉伸整径时以空拉方式进行:i、分道次拉伸先用组合刀具或扒皮模强制去除D型管坯外的“耳子”为第一道扒皮拉伸,再进行整径拉伸;ii、组合式拉伸将组合刀具、扒皮模、整径模按次序套入D型管坯制头中一次拉伸完成;无论分道次拉伸或组合式拉伸,其总拉伸率控制在10-30%。
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