[发明专利]全沸腾流化床干燥机及其装炉煤备煤新工艺

摘要

一种全沸腾流化床干燥机及其装炉煤备煤新工艺。全沸腾流化床干燥机包括：全沸腾流化床、细颗粒料收集排料装置、粗颗粒料排料装置、回转刮板式给料机、料仓、机架、外罩体、废气粗粉分离回收装置、自动控制系统。装炉煤备煤新工艺是炼焦配合煤送至本发明的全沸腾流化床干燥机进行适度干燥，并将煤料中分离排出的＜3mm、＞0.3mm粒度煤和从分离排出送至破碎机破碎至粒度＜3mm后的煤，以及粒度＜0.3mm级的细粉状煤从袋式除尘器分离排出，经成团机加湿成细球团状，由带式输送机一起向备煤塔输送供炼焦用。本发明是一种设备结构科学、工艺流程合理、自动控制、故障少的炼焦湿煤适度干燥、颗粒分级处理的设备和装炉煤备煤新工艺。

主权项

1、一种全沸腾流化床干燥机及其装炉煤备煤新工艺，其特征在于：它包括全沸腾流化床1、细颗粒料收集排出装置2、粗颗粒料排料装置3、回转刮板式给料机4、料仓5、机架6、外罩体7、废气粗粉分离回收装置8、自动控制系统9及其备煤装炉煤工艺；所述全沸腾流化床1固定于机架6上且全沸腾流化床1位于外罩体8内；细颗粒料收集排出装置2的细颗粒料收集斗21与外罩体7的细颗粒料溢料口相连通，细颗粒料侧溜管22及细颗粒料溜管23与细颗粒料收集斗21相连通，细颗粒料排料装置24设于细颗粒料侧溜管22及细颗粒料溜管23下端；粗颗粒料排料装置3的落料管31穿述分段风室16与斜固定布风板11相连通，粗颗粒料排料装置32设于粗颗粒料溜管31下端：回转刮板式给料机4位于外罩体7的前侧，给料驱动电机41与减速机42连接，减速机42的输出轴与刮板式转鼓44的轴通过联轴器43连接，刮板式转鼓44置于给料机壳体45内，给料机壳体45与料仓5相连，其给料溜管46与外罩体7上的进料口相连；料仓5位于回转刮板式给料机4的上方并与给料机壳体45连通；外罩体7与机架6相连，检修人孔门71设于外罩体7下部一侧，灭火惰性气体进口管72设于外罩体7中部一侧并连通，防爆门及引出管73设于外罩体7上部一侧并连通；废气粗粉分离回收装置8位于外罩体7的后侧上部，其废气粗粉旋风分离筒体81与外罩体7后上部连通，其废气排气管82设于旋风分离筒81中部并伸出筒体外，粗粉落料管83上端与旋风分离筒81下部连通，下端与细颗粒料收集斗21连通，其中部设控制阀84。