[发明专利]膏状凹凸棒石粘土的生产工艺无效
| 申请号： | 200810021836.4 | 申请日： | 2008-08-25 |
| 公开（公告）号： | CN101348257A | 公开（公告）日： | 2009-01-21 |
| 发明（设计）人： | 许盛英;许庆华 | 申请（专利权）人： | 许盛英 |
| 主分类号： | C01B33/40 | 分类号： | C01B33/40 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 211700江苏省淮安市盱*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种膏状凹凸棒石粘土的生产工艺，其技术方案的要点是，膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是：造浆、钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质，经过沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土。凹凸棒矿泥浆经过钠化处理、酸化处理、水洗和筛去杂质后，膏状凹凸棒石粘土成为一种触变性和胶黏性特好的天然凝胶体，pH值呈中性，凹凸棒石粘土的粘度、膨胀容、胶质价、白度、比表面积、吸附性能和去污能力都得到了较大的提高，本发明适用于生产膏状凹凸棒石粘土。 | ||
| 搜索关键词： | 膏状 凹凸 粘土 生产工艺 | ||
【主权项】：
1、一种膏状凹凸棒石粘土的生产工艺，其特征在于，膏状凹凸棒石粘土的生产工艺是：(1)选用凹凸棒矿泥浆为主体原料，凹凸棒矿泥浆按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土15～35％和水65～85％；(2)钠化处理：将凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加氢氧化钠后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到钠化池中陈化1～7天；钠化配料按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒矿泥浆95～99.5％和氢氧化钠0.5～5％；(3)酸化处理：将钠化后凹凸棒矿泥浆输送到搅拌机内，添加浓度为98％的硫酸后进行搅拌，经过搅拌后的凹凸棒矿泥浆输送到酸化池中陈化1～3天；酸化配料按重量百分比由下列组分组成：钠化后的凹凸棒矿泥浆92～99.5％和浓度为98％的硫酸0.5～8％；(4)水洗和筛去杂质：将酸化后的凹凸棒矿泥浆输送到沉淀池中，重新加水浸泡，用气泵冲翻，筛去杂质，沉淀后放出浸泡水，并将沉淀后的泥浆输送到成品池内，沉淀后的泥浆为膏状凹凸棒石粘土；水洗配料按重量百分比由下列组分组成：酸化后的凹凸棒矿泥浆25～65％和水35～75％；膏状凹凸棒石粘土按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土5～40％和水60～95％。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于许盛英，未经许盛英许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200810021836.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
