[发明专利]利用高炉水渣制备连铸保护渣的方法无效
| 申请号： | 200810011235.5 | 申请日： | 2008-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN101264509A | 公开（公告）日： | 2008-09-17 |
| 发明（设计）人： | 刘承军;孙丽枫;宋智芳;姜茂发 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | B22D11/111 | 分类号： | B22D11/111 |
| 代理公司： | 沈阳东大专利代理有限公司 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110004辽宁省*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种利用高炉水渣制备连铸保护渣的方法，包括粉碎、混合、制浆、干燥等工艺步骤。本发明原料成本低，工艺简单，生产和应用过程中不会造成二次污染，提高了高炉水渣的回收利用率。本发明可根据不同钢种连铸生产的不同工艺要求，对各原料比例进行适当调整，得到不同成分的连铸保护渣产品。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 高炉 制备 保护 方法 | ||
【主权项】：
1、一种利用高炉水渣制备连铸保护渣的方法，其特征在于以工业废弃物高炉水渣为主要原料，制备连铸保护渣产品，其制备过程包括以下步骤：(1)粉碎：将高炉水渣和辅料分别粉碎成0.1～1mm的颗粒；(2)混合：将粉碎好的颗粒按所需比例混合，充分混匀，高炉水渣与辅料的质量百分比：高炉水渣40～80％、炭质材料2～10％、硅灰石0～15％、萤石0～25％、纯碱0～25％、冰晶石0～30％；(3)制浆：将混匀后的原料加15％～45％的水磨制成浆；(4)干燥：在300℃～500℃的高温炉内直接干燥后可得粉状连铸保护渣成品，或采用圆盘造粒机经喷雾造粒，在500℃～900℃的高温炉内焙烧后可得粒状连铸保护渣成品。
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