[发明专利]双金属电渣熔铸抗磨锤具的方法无效

专利信息
申请号: 200810011127.8 申请日: 2008-04-18
公开(公告)号: CN101559487A 公开(公告)日: 2009-10-21
发明(设计)人: 邵连义;任利;王铁军 申请(专利权)人: 邵连义
主分类号: B22D23/10 分类号: B22D23/10;B22D19/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 122100辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 双金属电渣熔铸抗磨锤具的制造方法,该锤具是由高铬铸铁锤头与低碳合金钢锤身构成,其特征是:被焊锤头置于水冷结晶器内并与自耗电极相对应,结晶器底平面与锤头面间距为5~10mm,结晶器内表面与锤头侧面相距2~5mm,锤柄用无磁性钢的导体夹持器夹持,形成通电回路;引弧剂置于锤头表面,用碳棒引燃使其熔化压实,引弧剂的重量配比为CaF2∶TiO2∶CaO=40~55∶30~40∶10~20,单锤用量20~30g;置于熔渣池中的熔渣是由30~50%CaF2、20~30%Al2O3和20~45%的CaO组成的三元渣系,熔铸电压为30~60V,熔铸温度为1300~1600℃,熔铸电流为600A~1500A,电极充填比0.4~0.6。本发明方法可大大降低生产环境污染,复合锤具耐磨性高,接合成品率达100%,工艺先进,安全性高。
搜索关键词: 双金属 熔铸 抗磨锤具 方法
【主权项】:
1、双金属电渣熔铸抗磨锤具的制造方法,该锤具是由高铬铸铁锤头与低合金钢锤身构成,其特征是:a)被焊锤头置于水冷结晶器内并与自耗电极相对应,结晶器底平面与锤头面间距为5~10mm,结晶器内表面与锤头侧面相距2~5mm,锤柄用无磁性钢的导体夹持器夹持,形成通电回路;b)引弧剂置于锤头表面,用碳棒压实引燃使其熔化,引弧剂的重量配比为CaF2∶TiO2∶CaO=40~55∶30~40∶10~20,单锤用量20~30g;c)置于熔渣池中的熔渣是由重量30~50%CaF2、20~30%Al2O3和20~45%的CaO组成的三元渣系,熔铸电压为30~60V,熔铸温度为1300~1600℃,熔铸电流为600A~1500A,电极充填比0.4~0.6。
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