[发明专利]评测卷烟制丝工艺中化学成分变化的方法

摘要

本发明涉及一种评测卷烟制丝工艺中化学成分变化的方法，该方法具体内容如下：1.采用正交实验，进行实验设计，根据研究需要，可将实验分为全线联机试验、制叶段实验、制丝段实验、单工序实验、实验室小样实验；2.研究工序及相关因素的选定；3.参数水平范围的设定；4.取样方法；5.分析研究指标(包含常规化学成分、烟叶致香成分、烟气致香成分)的选择。在应用过程中具备以下特点：对烟叶在制丝加工过程中化学成分变化的评测具有准确性和有效性；根据卷烟原料化学成分及在加工过程中变化显著性和变化值，对拟采取的加工方法进行调整、优化，从而实现产品的合理适度加工。

主权项

1、一种评测卷烟制丝工艺中化学成分变化的方法，其特征在于先采用正交实验设计的方法，将实验分为全线联机试验、制叶段实验、制丝段实验、单工序实验和实验室小样实验；然后该方法还包括下列内容：A、研究工序及因素：研究工序是烟叶松散回潮、润叶加料、贮叶、切丝、烘丝、贮丝；研究参数是：温度——松散回潮出口温度、润叶加料出口温度、贮叶环境温度、烘丝热风温度、烘丝出口温度、贮丝环境温度；水分——烟叶润叶水分、贮烟叶环境湿度、贮烟丝环境湿度；时间——贮烟叶时间、贮烟丝时间；物理形态——切丝宽度；B、参数水平范围：烟叶松散回潮和润叶加料出口温度：45℃-85℃，贮叶温度：18℃-42℃，烘丝热风温度：105℃-125℃，烘丝出口温度：55℃-75℃，贮丝环境温度：22℃-32℃；润叶水分：18％-24％，贮烟叶环境湿度：65％-90％，贮烟丝环境湿度：60％-70％；贮烟叶时间：2h-24h，贮烟丝时间：2h-48h；C、取样方法：原烟(切片前或后)，叶丝(流化床出口)，成品，共三个取样点；取样要求：对配方中的原烟，按投料顺序每件取约20-30g，再将所取的样按每个10g的量进行称取，混合均匀后共200g，作为该试验批次的原烟样品并进行编号；对叶丝样品的取样，应在工艺参数运行正常后，分三次，间隔10-15分钟进行取样，每次约100g，共300g混合均匀后称取200g，作为该试验批次的烟丝样品并进行编号；对成品的取样，应在贮丝出柜出至20箱后方可取样，分两次取样，间隔20箱左右，每次取样两条，每批次四条并进行编号；对所取试验样品，应按编号要求进行标注，专人保管，待送检；D、试验结果-分析研究指标选择：氨基酸、非挥发酸、石油醚提取物、多酚、总糖、还原糖、烟碱，烟叶致香成分，烟气致香成分。