[发明专利]直接还原铁的生产新工艺无效
| 申请号： | 200710061406.0 | 申请日： | 2007-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN101020937A | 公开（公告）日： | 2007-08-22 |
| 发明（设计）人： | 杨春来 | 申请（专利权）人： | 杨春来 |
| 主分类号： | C21B13/00 | 分类号： | C21B13/00;C22B1/16 |
| 代理公司： | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 张杰 |
| 地址： | 053200河北省冀*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及有关直接还原铁生产工艺的技术领域。本发明采用如下新工艺生产直接还原铁：(1)首先进行原料处理将精矿粉用压块设备压制成密度为：2.5—5.0g/cm3的压块；(2)将上述制成的精矿粉压块装入还原坩锅内，同时按照如下重量份数比：精矿粉8－12 脱氧剂2－4 脱硫剂0.5－1.5，在坩锅内加入脱氧剂和脱硫剂，然后将坩锅整齐的排放在载车上，通过运转车将将载车平推入还原炉内，在还原炉内经过预热，还原，冷却的三个过程，然后出炉生产出达到国际合格标准的优质直接还原铁，其密度可达到：2.5—4.0g/cm3。本发明具有产量大、能耗低、产品密度大质量好等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 直接 还原 生产 新工艺 | ||
【主权项】：
1、直接还原铁的生产新工艺，其特征在于采用如下新工艺生产直接还原铁：(1)首先进行原料处理将精矿粉用压块设备压制成密度为：2.5--5.0g/cm3的压块；(2)将上述制成的精矿粉压块装入还原坩锅内，同时按照如下重量份数比：精矿粉8-12 脱氧剂2-4 脱硫剂0.5-1.5，在坩锅内加入脱氧剂和脱硫剂，然后将坩锅整齐的排放在载车上，通过运转车将将载车平推入还原炉内，在还原炉内经过预热，还原，冷却的三个过程，然后出炉生产出达到国际合格标准的优质直接还原铁，其密度达到：2.5--4.0g/cm3。
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