[发明专利]采用立式辊磨进行干式磨矿的工艺

摘要

本发明涉及一种采用立式辊磨进行干式磨矿的工艺，属于原矿沸腾焙烧工艺。它是将井下采出的矿石经过一段粗碎、一段中碎，块煤与破碎好的矿石一起经皮带运输机给入高压立式辊磨机中进行干式磨矿；高压立式辊磨机首先利用循环引风机供给的热风直接烘干矿石，在物料流化状态下，吹干后的矿石含水低于2％；进入立式辊磨机内的块煤与矿石一起进行干式磨矿，碎磨后的物料分级，合格物料排出立式辊磨机，进入旋风收尘器；不合格物料返回辊盘继续碎磨；氰化浸出的热焙砂由沸腾焙烧炉的出料口排出。优点在于：简化工序，节省场地及投资，沸腾焙烧煤补热时煤的均匀分布、均匀燃烧、均衡炉温的焙烧效果好；提高目的矿物的浸出率，充分利用余热资源。

主权项

1、一种采用立式辊磨进行干式磨矿的工艺，其特征在于：步骤如下：步骤1：碎矿将井下采出的矿石经过一段粗碎、一段中碎后破碎至矿石粒度-70mm，块煤与破碎好的矿石一起经皮带运输机在自动化计量与控制条件下给入高压立式辊磨机中进行干式磨矿；步骤2：干式磨矿高压立式辊磨机首先利用循环引风机供给的热风直接烘干矿石，热风温度为150℃～300℃，干式磨矿过程中主要控制出磨温度80℃～95℃，在物料流化状态下，将矿石吹干，吹干后的矿石含水较低，低于2％，完全满足焙烧物料对水分含量的要求；步骤3：沸腾焙烧进入立式辊磨机内的块煤与矿石一起进行干式磨矿，碎磨后的物料依靠风力在离心分离器作用下进行内分级，合格物料排出立式辊磨机，进入旋风收尘器；不合格物料返回辊盘继续碎磨；进入旋风收尘器内的合格物料粒度为-0.15mm50％～-0.074mm90％，该合格物料再进入粉料仓，并通过螺旋给料机进入沸腾焙烧炉，在沸腾焙烧炉内供风系统及烟气系统，焙烧温度为680℃～700℃的作业条件下，金氰化浸出的热焙砂由沸腾焙烧炉的出料口排出。