[发明专利]超高料层烧结铁矿粉方法无效

专利信息
申请号: 200710034842.9 申请日: 2007-04-28
公开(公告)号: CN101037720A 公开(公告)日: 2007-09-19
发明(设计)人: 李光辉;姜涛;范晓慧;郭宇峰;许斌;杨永斌;朱忠平;张元波;刘牡丹;董海刚;黄柱成;白国华;陈耀铭 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22B1/14 分类号: C22B1/14
代理公司: 长沙市融智专利事务所 代理人: 颜勇
地址: 410083*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明公开了一种提高铁矿石烧结料层厚度,实现超高料层烧结铁矿粉方法。本发明将传统烧结工艺中难以制粒的小于0.1mm细粒部分分出,分流处理制备成7~12mm的生球团,再配入由大于0.1mm粗粒铁矿加工成的混合料中,按传统烧结工艺进行布料、点火、抽风烧结,冷却、整粒后得成品烧结矿,供高炉炼铁。混合料中由细粒铁矿制备的球团与其它混合料之间形成了大量气体通道,料层透气性获得极大改善,因此在不增加烧结抽风负压的情况下,可使烧结料层的厚度达到900~1100mm,实现铁矿粉超高料层烧结。
搜索关键词: 超高 烧结 铁矿 方法
【主权项】:
一种超高料层烧结铁矿粉方法,其特征是:A、将烧结原料中占含铁原料质量总量的30%~70%且粒度小于0.1mm的细粒铁矿粉分出单独处理,按质量百分数配入0.5%~3.0%预先细磨至粒度小于0.074mm占80%以上的生石灰,0.5%~1.5%预先细磨至粒度小于0.074mm占80%以上的焦粉,0.5%~1.5%膨润土,混匀,预处理后造球,制备成粒径为7~12mm的生球团;B、烧结含铁原料中占含铁原料质量总量的70%~30%且粒度大于0.1mm的粗粒部分按质量百分数配入3.5%~5.0%焦粉、0~7.0%生石灰、0~7.0%石灰石、1.0%~5.0%白云石,并加入烧结返矿,经一次混合处理后制成一次混合料;C、将上述生球团与一次混合料合并,经二次混合处理后制成最终混合料,再按传统烧结工艺进行布料、点火、抽风烧结、冷却、整粒,制成成品烧结矿。
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