[发明专利]利用铜冶炼炉衬镁砖回收金属的方法

摘要

本发明提出的是冶金、化工领域利用铜冶炼炉衬镁砖回收金属的方法。以铜冶炼炉炉衬镁质耐火砖为原料，经过原料粉碎工序1、脱镁工序2、氧化焙烧工序3、提取铜工序4、除铅工序5、提取金和银工序6完成。通过本发明的方法可以从铜冶炼炉炉衬的镁质耐火砖中提取银、金以及铜等贵重金属，同时还可以回收硫酸镁、铅、铁等副产品，从废料中提取有价金属，不但具有环境保护的价值，还具有变废为宝的经济价值。适宜用以工业金属冶炼炉炉体衬层为原料提取有利用价值的金属。

主权项

1、利用铜冶炼炉衬镁砖回收金属的方法，其特征是：经过原料粉碎工序(1)、脱镁工序(2)、氧化焙烧工序(3)、提取铜工序(4)、除铅工序(5)和提取金和银工序(6)进行提取金属，其方法过程是：(1)、原料粉碎工序将经过人工挑选的高金属含量的镁质耐火砖粉碎研磨成为粉末，过200目筛，作为金属提取原料；(2)、脱镁工序a、向稀硫酸溶液中缓慢加入粉状的焙烧原料，搅拌下并使之反应，反应结束后用水稀释，第一次浸出时间为1小时，将上述浸出液的上清液倾出，向浸出物中再加入稀硫酸，然后静置沉降，过滤洗涤，形成脱镁渣；b、将经过浸出的上清液用轻烧氧化镁粉中和调整pH值为6～7，将所得沉淀物过滤分离，将滤液冷却结晶成为七水硫酸镁副产品，所分离出的固态脱镁渣进行焙烧处理；(3)、氧化焙烧工序将焙烧原料在500～650℃温度条件下焙烧，使部分金属氧化，成为焙烧后的原料；(4)、提取铜工序向焙烧渣中加入硫酸水溶液，温度：85～95℃，浸出时间：1～2小时，反应结束后趁热过滤，得到含有硫酸铜的滤液，滤液经过结晶从溶液中分出固体硫酸铜。滤出的脱铜渣进入除铅工序；(5)、除铅工序a、向提铜后的脱铜渣中加入氢氧化钠或氢氧化钾水溶液，使其中的铅转化成为铅酸钠或铅酸钾溶于水溶液中，滤出含铅水溶液，得到含金、银料渣，实现除铅；b、向含铅滤液中加入硫酸调整pH值为中性，铅酸钾或铅酸钠转化成硫酸铅，沉淀分出；(6)、提取金和银工序a、提银：向含金、银料渣中加入15％硝酸，间歇式搅拌，常温浸出10小时，然后加入水稀释，沉降后虹吸排出上清液，过滤，并用清水洗涤浸出渣，向上清液与滤液合并液中加入氯化钠，使银转变为氯化银；b、提金：向经过提银的料渣中加入硝酸与硫酸的混合酸(王水)，间歇搅拌，常温浸出10小时，向浸出槽中加清水稀释，过滤，用水洗涤浸出渣，将滤液合并，调整pH值为1～2，用亚硫酸钠还原得到金粉。