[发明专利]全废铜连铸连轧铜杆生产方法无效
| 申请号： | 200610097143.4 | 申请日： | 2006-10-26 |
| 公开（公告）号： | CN1958182A | 公开（公告）日： | 2007-05-09 |
| 发明（设计）人： | 潘德君 | 申请（专利权）人： | 潘德君 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;C22B9/16;B22D11/00;B22D11/16;B21B13/22 |
| 代理公司： | 扬州苏中专利事务所 | 代理人： | 孙忠明 |
| 地址： | 225615江苏省高邮市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种全废铜连铸连轧铜杆生产方法，属于导电材料制造技术领域，本发明是对现有全废铜连铸连轧铜杆工艺中部分工艺的改进，将反射炉的出铜口设置在反射炉的背面，缩短了流槽的距离，改为低温出铜，提高了铜的质量，通过增大铸坯的容积，浇铸时间缩短，降低了用电量，通过将轧机的机架由现有的14道改为12道，有利于改善铜锭心部组织，铜杆质量得到极大的提高和稳定，通过采用煤气发生炉提供燃烧气源熔铜，消除了燃煤污染，本发明具有很强的实用性和十分明显的经济效益和社会效益。 | ||
| 搜索关键词： | 全废铜连铸连轧铜杆 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、一种全废铜连铸连轧铜杆生产方法，以全废铜为原料，其生产过程依次包括将全废铜在反射炉内熔铜、保温炉保温、流槽、浇铸机铸坯、牵引铸坯处理、轧机自动进轧、连轧、铜杆冷却还要、梅花收线成圈、检验打包，其特征是反射炉的铜水出口设置在反射炉的背面，增大铸坯的容积，轧机的机架为12道。
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