[发明专利]柔性流水线工程子午胎生产成型工艺

摘要

本发明涉及一种柔性流水线工程子午胎生产成型工艺，采用柔性流水线一次法工程子午胎胎胚成型工艺是经过将一次法的成型进行了拆分以及成型鼓的柔性传递，使得成型过程以流水线的形式来完成，整个成型过程主机箱和供料架不动，成型鼓和尾架在导轨上按照工艺设计运动，来完成成型过程，并将胎胚卸下，然后成型鼓再移动到开始工位进行下一个胎胚的成型。整个过程是一个封闭的流水线。可以单鼓工作，也可最多三个成型鼓同时工作。更换规格时，仅需更换成型鼓，其他如成型鼓运载小车等不需要更换，实现了快速转换产品规格和柔性生产。该流水线成型效率是普通一次法成型工艺的三倍以上。

主权项

1、一种柔性流水线工程子午胎生产成型工艺，整个成型过程主机箱和供料架不动，成型鼓自动在不同工位间循环，系统由成型鼓运载小车、成型鼓输送轨道及驱动装置和转辙器组成，其特征是：首先成型鼓移到在一号工位左工位，成型鼓在此工位完成小胎侧贴合、子口贴合、型胶贴合、气密层贴合和缠绕、粘合胶缠绕、子口加强层贴合、胎侧加强层贴合以及胎体帘布的贴合，完成胶部件的贴合后，成型鼓与机箱分离，这时三号工位完成工作的成型鼓检测一号工位机箱是否空缺，若空缺则成型鼓与机箱分离，通过转辙器移出到成型鼓输送轨道，由输送轨道移动到一号工位右工位，通过转辙器移入到一号工作位与机箱结合，一个循环结束，开始下一个循环；一号工位完成贴合的成型鼓检查二号工位成型鼓是否空缺，若空缺成型鼓则成型鼓与机箱分离，通过转辙器移出到输送轨道，运送到二号工位，通过转辙器移入到工作位，成型鼓与机箱结合继续工作，成型鼓在此工位完成胎体上粘合胶缠绕、上胶芯贴合及压合、胎肩垫胶缠绕、胎侧贴合或缠绕、胎圈定位、缩圈、预定型、胶芯压合、定型反包；二号工位成型鼓完成工作后，检查三号工位成型鼓是否空缺，若空缺则也通过转辙器移出到输送轨道，运送到三号工位由转辙器移入到工作位，成型鼓在此工位完成带束层贴合、安装、定型、带束层的压合、胎基胶的缠绕、胎面胶的缠绕、胎侧胶片的贴合及压合，最终完成胎胚的成型并将胎胚卸下。