[发明专利]不锈钢薄壁装饰圈的加工方法无效
申请号: | 200610054348.4 | 申请日: | 2006-06-08 |
公开(公告)号: | CN1857851A | 公开(公告)日: | 2006-11-08 |
发明(设计)人: | 胡敏灵 | 申请(专利权)人: | 胡敏灵 |
主分类号: | B23P13/00 | 分类号: | B23P13/00;B21D22/02;B21D22/20;B21D28/24;B21D37/10;B21D35/00 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 400051重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 一种不锈钢薄壁装饰圈的加工方法,其特征在于是按下列步骤进行:选用了不锈钢薄板为原料;对不锈钢薄板进行冲压,生成不锈钢片;用拉伸模对所述不锈钢片的边缘拉伸,生成成形片;用中孔冲模对所述成形片进行冲压,形成薄壁不锈钢环;对所述薄壁不锈钢环进行冲压整形,生成细模片;对所述细模片进行切边整形,生成半成品,对半成品的切口端面进行车床加工,抛光处理,做出成品。本发明的显著效果是:提供一种制造使用过程对环境无污染的不锈钢薄壁装饰圈的加工方法,其成品具备抗氧化、抗腐蚀、强度高的性能。 | ||
搜索关键词: | 不锈钢 薄壁 装饰 加工 方法 | ||
【主权项】:
1、一种不锈钢薄壁装饰圈的加工方法,其特征在于是按下列步骤进行:步骤1,选用了不锈钢薄板为原料;步骤2,用下料模对所述不锈钢薄板进行冲压,生成不锈钢片;所述下料模为滚珠导向模,该下料模的凹模位于凸模的正下方,所述凹模为筒形,所述凸模为柱形,该柱形凸模的截面尺寸约小于筒形凹模的截面尺寸,所述凹模和凸模都为Cr12材料模或T10材料模;步骤3,用拉伸模对所述不锈钢片的边缘拉伸形成折边,配合润滑剂,所述不锈钢片变形为一呈
形的成形片,或者生成一呈
形的成形片;所述拉伸模为滚珠导向模,该拉伸模的凹模位于凸模的正上方,所述凹模为筒形,所述凸模为柱形,该柱形凸模的截面尺寸约小于筒形凹模的截面尺寸,所述凹模和凸模都为Cr12材料或T10材料,其中,所述凹模的下端面内壁口开有锪沉孔,在该锪沉孔内固定有与之形状一致的硬质合金筒,该硬质合金筒底部内壁开有倒角;步骤4,用中孔冲模对所述成形片进行瞬间冲压,使所述成形片中部的不锈钢块脱落,所述成形片形成薄壁不锈钢环;所述中孔冲模的凹模位于凸模的正下方,所述凹模为筒形,所述凸模为柱形,该柱形凸模的截面尺寸约小于筒形凹模的截面尺寸,所述凹模和凸模都为Cr12材料模; 步骤5,用冲压成形模,并配合所述润滑剂,对所述
形薄壁不锈钢环进行冲压整形,生成细模片,或者对所述
形薄壁不锈钢环进行冲压整形,配合所述润滑剂,并对该薄壁不锈钢环的内沿挤压,生成
形的细模片;所述冲压成型模凹模位于凸模的正下方,所述凹模为上端面开有内倒角的筒形,所述凸模为下端面开有倒角的柱形,该凸模的截面尺寸约小于凹模的截面尺寸,所述凹模和凸模都为T10材料模;步骤6,用切边模对所述细模片进行切边整形,生成半成品;所述切边模的凹模位于凸模的正上方,所述凹模为筒形,所述凸模为柱形,该柱形凸模的截面尺寸约小于筒形凹模的截面尺寸,所述凹模和凸模都为Cr12材料模;步骤7,对所述半成品的切口端面进行车床加工;步骤8,利用抛光机和抛光膏,对所述半成品进行抛光处理,做出成品。
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