[发明专利]球面渐开线齿形收缩齿制弧齿锥齿轮的切齿方法

摘要

本发明涉及一种球面渐开线齿形收缩齿制弧齿锥齿轮的切齿方法，是采用端面(T)中具有迴转半径为R的圆弧刀刃车齿刀盘车削球面渐开线齿形、收缩齿制弧齿锥齿轮齿面的切齿方法，切削时齿坯按基圆锥与机床摇台迴转平面代表的球面大圆平面(Q)相切并保持纯滚动，即按下列速比关系设定机床各轴转速，当摇台转速为ω时，齿坯轴转速为(1)式，其中Z_Q为摇台假想齿数，刀盘轴转速为(2)式，且ω、ω₀方向相反；车齿刀盘刀刃S与加工齿面呈相切线接触，以大斜角车削状态完成不产生根切的齿面精车加工。本方法切制的齿轮啮合质量提高，瞬时速比恒定、传动夹角变动影响接触区不敏感，本方法加工的齿轮可互换，并简化了齿轮及机床的设计。

主权项

1.球面渐开线齿形收缩齿制弧齿锥齿轮的切齿方法，是基于在刀轴、摇台轴、、齿坯轴数控联动锥齿轮铣齿机上实现齿轮齿面的车削加工，其特征在于：在刀轴上安装端面(T)中具有迴转半径为R的圆弧刀刃车齿刀盘，调节刀盘中心O0距摇台中心O之距离为刀位q，将已预开齿槽的齿坯安装在工件箱的工件轴上并调整工件箱位置，使齿坯轴线与摇台中心O相交，并以基锥角δb与球面大圆平面(Q)、平面相切，(Q)平面与(T)平面重合；通过转动刀盘及齿坯使刀盘刀齿与齿坯齿槽对准且使刀齿刀刃最后切出尾端W处于对应切削齿轮齿根位置，即按切出角Ψ对刀，之后，单独迴转齿坯控制精切余量，完成对刀工作；按下列速比关系设定机床各轴转速，当摇台转速为ω时，齿坯轴转速为${\omega }_1=\frac{Z_Q}{Z_1}\omega$或${\omega }_2=\frac{Z_Q}{Z_2}\omega$，其中ZQ为摇台假想齿数，刀盘轴转速为${\omega }_0=\omega (1+\frac{q\sin \mathrm{\omega t}\sqrt{R^2-q^2{\cos }^2\mathrm{\omega t}}}{R^2-q^2{\cos }^2\mathrm{\omega t}})$，且ω、ω0方向相反；依次完成以上步骤，开动机床，车齿刀盘刀刃S与加工齿面呈相切线接触，以大斜角车削状态完成不产生根切的齿面精车加工。