[发明专利]一种铝土矿反浮选精矿预脱硅方法无效
| 申请号： | 200510070740.3 | 申请日： | 2005-05-18 |
| 公开（公告）号： | CN1686811A | 公开（公告）日： | 2005-10-26 |
| 发明（设计）人： | 李旺兴;杨巧芳;樊大林;赵清杰;李余才;黄海波 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/20 | 分类号： | C01F7/20 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人： | 李迎春;王连发 |
| 地址： | 100814北京市海淀*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种生产氧化铝过程中的脱硅方法，涉及采用反浮选精矿生产氧化铝工艺过程中，反浮选精矿的预脱硅办法。其特征在于用于配制原矿浆的原料为低品位铝土矿经过反浮选脱硅工艺获得的反浮选精矿，反浮选精矿中氧化铝与氧化硅含量之比(铝硅比)为8～15。在原矿浆中加入反浮选精矿、循环碱液、石灰乳，在预脱硅槽内于90～110℃温度下进行预脱硅6～12小时，可以得到预脱硅率大于40的预脱硅矿浆。本发明的方法，一是利用了低品位铝土矿经过反浮选得到的精矿，二是提高了预脱硅效率，减轻预脱硅矿浆在预热过程中的结疤程度，提高热交换器的传热效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铝土矿 浮选 精矿 预脱硅 方法 | ||
【主权项】：
1.一种铝土矿反浮选精矿预脱硅方法，其特征在于将反浮选精矿、循环碱液、石灰乳配制而成的原矿浆，在预脱硅槽内于90～110℃温度下进行预脱硅6～12小时。
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