[发明专利]塑料垫或帘片表面立体纹饰的连续制造方法

摘要

一种塑料垫或帘片表面立体纹饰的连续制造方法，是将膜板挤出机出料模口供出的胶膜板，经过一组厚度控制压辊初步定型后，接着喂进与该厚度控制压辊贴近、且表面具有凹状反纹的转印辊下半段辊面；其中，转印辊的上段处，设有一台垂向的纹料挤出机，使供出的适量热融状胶料落至转印辊表面，并通过底缘抵近转印辊表面的拨料板将余料拨除，使反型凹纹内先行填满胶料；而在其被辊体辗进与胶膜板夹合时，该反型凹纹内的胶料与胶模板表面贴合，附着其上，形成转印的有凸型纹饰的底板；再经后加工制成具有彩印立体纹饰的垫、板或帘片。

主权项

1、一种塑料垫或帘片表面立体纹饰的连续制造方法，主要是由一台有宽扁状模口的膜板挤出机连续挤出胶料，在其出料模口供出胶膜板，经过一对厚度控制压辊初步定型后，接着喂进与该厚度控制压辊侧边贴近、且表面具有凹状反纹的转印辊下半段辊面，使之贴辗通过；其中转印辊的上段处，设有一台垂向的纹料挤出机，使该机供出而未完全定型的适量热融状胶料在落至转印辊表面、随辊体转动而移向胶膜板的同时，通过一块位于出料位置后方，且底缘抵近该转印辊表面的拨料板进行余料拨除，这样辊体表面的反型凹纹内先行填满了纹料；而在纹料被辊体辗进与胶膜板进行相对夹合时，因接触空气快速降温并逐渐凝成固态，该具有绝佳胶黏性的纹料，即于胶模板表面贴合附着，便形成凸型纹饰转印于胶模板表面的底板；转印纹饰后的底板接着供进设置在转印辊后方、并与之贴近的另一剥膜辊上半段辊面，使之贴辗通过；并随辊体转动而移出并形成剥离的底板，因其表面凸型纹饰已再降温而凝成固态，而可经后方一组或多组转印夹辊连续夹辗，逐步移进，还可进而同步完成浮凸状立体装饰纹图顶面的加色或烫金处理，得到基板。